در کارخانه در Grottaglie، در استان تارانتو ، که بیش از ده سال است دو بخش از بدنه فیبر کربن از بوئینگ 787، “لئوناردو” در حال ادامه تولید شیرآلات برای دستگاه تنفس برای درمان در مقابل کورون ویروس است. 300 قطعه اول قبلاً تولید شده است. شركت ها توضيح مي دهند كه اين شركت ها ، سوپاپ هاي چاپ سه بعدی هستند ماسک های غواصی را به دستگاه تنفس تبدیل کنید. طی چند روز ، این شرکت توضیح می دهد ، “لئوناردو” به طور موثر به درخواست تجدیدنظر شرکت ایسینوا پاسخ داد و پیشنهاد استفاده از فناوری تولید افزودنی را برای ایجاد دریچه هایی فراهم کرد که امکان تبدیل ماسک های غواصی Decathlon به یک دستگاه تنفس را فراهم می کنند.

“لئوناردو” می گوید همه چیز در چند روز اتفاق افتاد ، هنگامی که ، شرکت Isinnova از Brescia اعلام کرد که پروژه ای را طراحی کرده است که توسط سایر شرکت ها ، ساخت دریچه های پلاستیکی (به اصطلاح دریچه های شارلوت و دیو) را شامل می شود. به شما اجازه می دهد تا یک مدل خاص از ماسک های غواصی را اصلاح کنید تا آنها را به دستگاه تنفسی در نظر بگیرید که برای درمان های زیر شدت استفاده می شود. به همین مناسبت ، ایسینووا برای دریافت نیازهای بی شماری که از جانب حمایت از خدمات ملکی و سایر ارگانهای ملی و بین المللی که در مدیریت این اورژانس درگیر هستند ، خواستار عمومی شد تا از حمایت در ایجاد این دریچه ها استفاده کند.

خبر پیشنهادی  "این یک روز زیبا خواهد بود" ، 5.6 میلیون دانش آموز به کلاس بازگشتند

به گفته این شرکت ، “لئوناردو” بلافاصله با ایسینوا تماس گرفت و پیشنهاد داد از این ابتکار عمل پشتیبانی کند که به استفاده از فناوری به اصطلاح تولید افزودنی ، که معمولاً به عنوان چاپ سه بعدی شناخته می شود ، برای ساخت شیرها نیاز دارد. لئوناردو ، فعال در هوافضا ، بنابراین تصمیم گرفته است تولید شیرهای شارلوت و محافظ صورت را برای كاركنان بهداشتی مشغول جنگ در برابر coronavirus در برخی از گیاهان آن ، از جمله Grottaglie ، آغاز كند و چاپگرهای سه بعدی خود را در دسترس قرار دهد. فناوری تولید مواد افزودنی.

خبر پیشنهادی  دی مایو با لبنان لبنان گفت: "آماده یاری رسانی"

همانطور که توسط دو اپراتور جوان لئوناردو توضیح داده شده است ، “در Grottaglie ، واقع در Puglia ، یک سایت تولیدی متخصص در فن آوری های پیشرفته برای تولید قطعات هواپیمای فیبر کربن ، حدود 300 از این دریچه ها در حال حاضر برای حفاظت غیرنظامی آپولیان تولید شده است. آنها همچنین با همکاری پزشکان آپولیان طراحی کردند – آنها اضافه کردند – برخی از مدل های “محافظ صورت” ، سبک و قابل استفاده مجدد زیرا آنها به راحتی ضد عفونی می شوند که به زودی به بیمارستان های آپولیان تحویل خواهیم داد. “

برای دستگاه های دوم ، ما در نظر داریم اجرای تولید را با تکنیک به اصطلاح “قالب تزریق” انجام دهیم. لئوناردو اعلام کرد که چاپگرهای سه بعدی نیز در کارخانه های La Spezia ، Livorno ، L’Aquila ، Genoa و Pomezia مشغول کار هستند و در حال تولید شیرآلات هستند که برای درمان موارد مداخله سریع ضروری خواهد بود. و به همین ترتیب طی چند روز در سایت های تولیدی لئوناردو ، به لطف همکاری مشترک کارمندان ، که یک شبکه مشترک ایجاد کرده اند ، بیش از 400 دریچه در حال حاضر به واحدهای مختلف حفاظت از مدنی منطقه ای تحویل داده شده است.

خبر پیشنهادی  Dovizioso در مسابقه در فانزا ، مصدومیت شانه سقوط می کند

برای تحقق شیر شارلت در چاپ سه بعدی ، فرایند با تحقق CAD از دریچه در مدل سه بعدی آغاز می شود که تبدیل به یک فایل مبادله ای می شود که به آن دستورالعمل چاپگر را می دهد. پس از آن ، بیان شده است ، یک سر عددی کنترل شده یک قطعه گرمانرم را با توجه به هندسه از پیش تعیین شده در پرونده مبادله می کند.

این تکنسین ها ، می گویند ، مجدداً تکنسین ها ، در دما انجام می شوند و سرمایش بعدی مؤلفه چاپی سه بعدی را به انتهای نهایی می رساند. مواد مختلفی برای شیرهای شارلوت و دیو مورد استفاده قرار گرفت. Pla (اسید Polylactic) ترجیح داده شد ، که از ارزان ترین و در هر صورت برای ویژگی های ساختاری به اندازه کافی مناسب است. سرانجام ، ذکر شد که Pla از نظر زیست تخریب پذیر است.